GH3600产品概述
GH3600(UNS N06600)是一种要求耐腐蚀和耐热的合金。该合金具有优异的力学性能，是高强度和易加工性的理想组合。高镍含量使合金能抵抗许多有机和无机化合物的腐蚀，而且几乎不受氯离子应力腐蚀开裂的影响。铬能抵抗硫化合物腐蚀，也能抵抗高温或腐蚀性溶液中的氧化条件。该合金不能沉淀硬化，只有通过冷加工才能使其硬化和加强。
高速飞行器在重返大气层时将受到严重的气动加热,其飞行马赫越大， 气动加热 程度越严重。 气动热 的 累积可使得高速飞 行器的 外蒙皮的 温度达到600℃-1200℃。 因此， 为保证飞行器的服役安全， 使内 部元器件免受高温的破坏， 需要对飞行器进行热防护， 即在其表面铺设可靠性高、 能重复使用的热防护系统（ Thermal Protection System,TPS）， 以对飞机提供有效的防热保护 。
GH3600化学成分
Ni
Cr
Fe
Cu
Mn
C
Si
S
≥72.0
14.0~17.0
6.0~10.0
≤0.5
≤1.0
≤0.15
≤0.5
≤0.015 航天器的热防护系统是利用特定的热防护材料， 通过一定的散热和隔热措施，使航天器内 壁的温度保持在允许范围内， 保证内部元器件的正常运转。防护系统分烧蚀防热系统和可重复使用热防护系统两类。 针对不同的服役环境， 采用的防热方式也不同。 在高速飞行器上一般采用的是非烧蚀辐射防热方式， 其大面积防热区域防热材料一般采用的有陶瓷防热瓦或金属面板等。美国采用隔热陶瓷瓦对航天飞机进行热防护， 但从发生的事故来看， 其可靠性与重复性已受到质疑。 为此， 美国 NASA 率先提出在飞行器中使用金属热防护系统， 目 前， 先进的金属热防护系统以其独特的优势已成为可重复使用高速飞行器热防护系统研究的热点和发展方向。
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金属热防护系 统是由金属 外蒙皮和外蒙皮下的隔热材料组成的一个防热结构， 单一的高温合金作为外蒙皮材料已经不能满足使用要求， 解决问题的方法是在高温合金基体上涂覆防热涂层， 利用涂层材料在高温下表面的再辐射作用作为主要散热机理。 表面材料的 辐射系数越高防热效果越明显。 美国NASA 研究结果表明， 飞行器表面材料的辐射系数相差 0.55 会导致机身 表面温度相差约 300℃ 左右。 .
目 前， 研究人员 大多利用 SiC 来提高防热涂层的发射率。 目 前存在多种 SiC 涂层制备方法，利用 Al(OH) 3 溶胶和聚乙烯醇做粘合 剂， 采 用 包覆 方法和 喷雾造 粒制 粉方法 ， 成功 制备出 适宜喷涂SiC/A 2 O 3 陶瓷涂层。 利用化学气相沉积方法制备了 SiC 涂层。利用磁控溅射技术制备了 SiC 涂层， 该涂层在 700℃ 的发射率可达到 0.9左右。 利用 EB-PVB 技术在镍基高温合金上沉积了 SiC/ZrO 2 防热涂层，退火处理后发射率达到了 0.90。 上述 SiC 涂层的制备方法对设备要求均比较苛刻， 且工艺较复杂， 因而适用范围小， 目 前用溶胶-凝胶法在金属基板上制备SiC 涂层未见报道。 本文的目 的寻找对设备要求相对简单， 且比较容易实现的工艺制备发射率较高的辐射防热涂层。
