导读：管理制度及规范第194篇生产数据管理规范1目的通过规范和完善生产车间数据的采集与应用，确保生产车间各数据的准确性及实用性，逐步实现数据精细化管理。2范围适用于各生产车间的数据管理。3职责3.1车间负责生产数据管理制度的制定与培训。3.2车间
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管理制度及规范
第194篇
生产数据管理规范
1目的
通过规范和完善生产车间数据的采集与应用，确保生产车间各数据的准确性及实用性，逐步实现数据精细化管理。
2范围
适用于各生产车间的数据管理。
3职责
3.1车间负责生产数据管理制度的制定与培训。
3.2车间各线长负责《生产排程表》任务达成情况的数据统计分析整理，负责生产《葡萄图》质量达成情况的数据统计整理(含返工工时统计)，负责生产《6S工作》检查表的汇总与整理，负责员工《合理化建议》的审核统计整理。
3.3车间各组长负责《生产排程表》的编制与异常上报。负责《葡萄图》数据的填写与审核上报。负责《6S工作》的检查及整改处理。
3.4车间员工负责填报当日产量，异常记录，品质异常数据的记录。6S工作异常情况的确认及整改。
3.5车间主管负责各线长工作情况的统计，负责各数据的分析与监督。
4实施程序
4.1各报表使用
4.1.1生产排程表》的使用，生产计划下达后，各组长根据生产计划任务排定人员、工时、目标产量、标准产能等，做到及时定点张贴;当日生产任务结束后，组长根据各任务完成情况填写在《生产排程表》上，判定当日任务达成情况，及各异常记录，填写完成后上交线长。部分线长安排临时任务完成情况需要下班进行统计在生产排程表中。
4.1.2《葡萄图》的使用，当日生产过程中发生品质异常及时进行登记与员工教导，针对于品质抽检问题、巡检问题及时进行责任人明确且登记到葡萄图上，做好车间的预防纠正措施及时落实到实际操作岗位。
4.1.3《返工工时表》的使用，当天发生因生产自身问题的返工，按《返工工时表》填写要求进行填写，与责任人进行明确，线长根据生产任务进度进行合理安排返工。
4.1.4《6S工作》的使用，部门组织的6S工作检查，不符合项目进行明确责任人，拟定整改时间。车间内部巡检问题表线长如实进行登记。
4.1.5《合理化建议》的使用，根据员工需求与组长、线长工作内容进行定时下发，员工提交完成后及时进行审核上报存档与登记。
4.2各报表统计
4.2.1《生产排程表》的任务统计，根据线长整理的数据进行汇总整理，员工月度总接收任务次数，完成任务次数，未完成任务次数进行汇总，整理出月度排名。
4.2.2《葡萄图》的质量数据统计，根据葡萄图的涂色进行汇总，整理出月度排名。
4.2.3《返工工时表》的工时统计与核算，针对提报的数据进行核算返工工时，任务处理完成后总工时，责任员工偿还工时，未结工时汇总上报。
4.2.4《6S工作》不符合项目统计与整改，根据员工不符合项目进行汇总，统计出员工不符合排名及小组排名。
4.2.5《合理化建议》的评估结果统计，根据审核通过的合理化建议进行汇总统计核算。
4.2.6《员工月度数据汇总表》的统计与分析，根据各数据的汇总与核算，确定员工绩效数据。
4.3各报表时限要求
4.3.1《生产排程表》当日下班前进行邮件发出，周五汇总发送。
4.3.2《葡萄图》当日下午进行登记完善，月底汇总上报。
4.3.3《返工工时表》当日下班前进行整理邮件发出，周五完成汇总上报。
4.3.4《6S工作》当日接收到不符合项当日邮件发出对应责任人表单。
4.3.5《合理化建议》当日提交到线长，周汇总统计与上报。
4.3.6《员工月度数据汇总表》每月月底最后一天提交。
5解释
5.1本规范由生产车间负责解释，自发布之日起正式实施。
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